Особенности склеивания СПК
Ремонт поликарбоната своими руками представляет несложный процесс, если придерживаться технологии. Нужно подобрать правильный клей, который позволит приклеить поликарбонат и восстановить эксплуатационные функции панели.
Как быстро заделать дыру в поликарбонате на теплице:
- Определить способ склеивания. Поликарбонат приклеивается встык или внахлест. Первый способ используется, когда на покрытие не будут оказываться высокие нагрузки. Второй способ актуален для обеспечения максимальной прочности и надежности шва.
- Подготовить инструмент.
- Нанести клей на срезы и края. Концы заплатки обязательно хорошо обрабатываются клеевым составом.
Если поставлена задача приклеить другой материал по структуре и типу, нужно дополнительно задействовать двухстороннюю ленту.
Необходимые для монтажа инструменты и материалы
Стандартный размер поликарбонатной панели составляет: в ширину – 2 м, в длину – 6 или 12 м. Толщина листа варьируется от 4 до 16 мм, нестандартная – 32, 40, 50 мм. Чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже сгибается, что нужно учитывать при проектировании навесов, кровель, арочных теплиц.
При возведении внешних конструкций применяется поликарбонат с абсорбирующим УФ-слоем. На этой стороне приклеена специальная пленка, которую убирают уже после монтажа, иначе можно ошибиться стороной. Незащищенная УФ-слоем сторона при эксплуатации начнет быстро портиться.
Инструменты, которые потребуются для монтажа панелей:
- ножовка по металлу или дереву, циркулярная пила – для резки поликарбонатных листов;
- деревянные бруски или трубы для формирования каркаса под теплицу, навес, перегородки или другие конструкции;
- алюминиевые либо прозрачные поликарбонатные профили для соединения поликарбонатных панелей: разъемные и неразъемные, а также угловые, фигурные и коньковые (для монтажа крыш и навесов);
- саморезы и болты со специальными термошайбами;
- клеи, совместимые с поликарбонатом, горячего отвердения на полиамидной основе либо силиконовые и этиленвинилацетатные, а также пистолет для нанесения клея;
- самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента;
- отвертка, молоток, шуруповерт, гвозди, гвоздодер, сверло.
Чем заделать дырку в поликарбонате на крыше
Плановый ремонт любого поликарбонатного парника начинается с осмотра составляющих частей постройки. Нужно выявить повреждения, оценить окрасочный слой, зачистить элементы, понять, насколько прочным является сооружение. Если выявлены неисправности, понадобится ремонт, который предусматривает либо полную, либо частичную замену покрытия, заделку дыр, продувку полостей внутри от пыли и влаги. Иногда требуется ремонт каркаса, еще реже – фундамента.
Важно, чтобы работы производились своевременно. Это позволит сэкономить время и деньги на последующем серьезному ремонту
Садоводы с большим опытом советуют проводить профилактический осмотр парника весной или осенью, при хорошей погоде, когда внутри помещения не будет растений. Рассмотрим эффективные способы для ремонта разных повреждений.
Клей
Для проведения ремонта используется два вида клеевых составов:
- Однокомпонентные. В составе таких клеев всего одно вещество. Они подойдут для несложных изделий, не подвергающихся сильным нагрузкам.
- Многокомпонентные. В их составе содержится более одного вещества. Клеевые составы подойдут для склеивания конструкционных элементов, подвергающихся большим нагрузкам.
Исходя из преобладающего вещества, клеевые составы бывают полиуретановыми, силиконовыми и акриловыми. Полиуретановые материалы обеспечивают максимальную надежность, прочное склеивание. Силиконовые клея гарантируют надежный шов, устойчивость к негативным природным факторам, механическим воздействиям. Акриловые клея подойдут для работы с ровными листами, к примеру, чтобы приклеить ПК к стеклу.
Клеевой пистолет
Если для заделывания повреждений используется клеевой пистолет, вначале необходимо найти обрезки СПК, вырезать заплатку нужного размера и обработать ее края. Далее очищается и обезжиривается место, куда будет наноситься заплатка. Дальнейшие действия просты, нужно нанести клей из пистолета на края заплатки и прижать ее к дырке.
Силиконовый герметик
Это средство подойдет для работы с маленькими дырочками, которые остаются после града. Ремонт заключается в зачистке отверстия от пыли и мусора, обезжиривании и нанесении герметика.
Другие материалы
Для работы с трещинами можно воспользоваться клейкой лентой. Подойдет герметизирующий материал или скотч, предназначенный для поликарбонатных панелей. Также можно использовать обычную клейкую ленту, которая с легкостью наносится на поверхность, обеспечивает стойкость и прочность.
Технология монтажа поликарбонатных листов
Удобнее всего крепить листы к уже готовому каркасу конструкции на неразъемные профили. При этом сначала вырезаются панели необходимого размера, затем на каркас саморезами с термошайбами крепятся профили. В пазы профилей вставляются поликарбонатные панели. В целях повышения прочности крепления пазы дополнительно промазываются силиконовым герметиком. При этом верхние края панелей герметично закрывают алюминиевой лентой, а нижние – перфорированной, затем на них надевают специальные торцевые профили. Это необходимо для защиты сот поликарбоната от влаги и пыли.
Крепление при помощи разъемных профилей осуществляется при помощи гвоздей к деревянной планке или каркасу. Если профиль крепится сразу на каркас, то крепление осуществляется саморезами с термошайбами с шагом в 30-50 см. В базу профиля укладываются заранее нарезанные панели поликарбоната, а сверху надевается крышка разъемного профиля, которая аккуратно пристукивается деревянной киянкой или резиновым молотком. Как и в случае с неразъемными профилями, пазы промазываются герметиком.
Ремонт теплицы из поликарбоната – это важная и необходимая мера, которая позволит снизить риск разрушения постройки и сохранить бюджет. Такие работы вы можете делать самостоятельно, для этого требуется лишь выполнять определенную технологию.
Виды повреждений сотового поликарбоната и способы их устранения
Перед началом работ, изучите материалы, которые подойдут для работы с конкретными повреждениями. Рассмотрим их.
Щели
Не знаете, как заклеить щель в сотовом поликарбонате? Это довольно просто. Для этих целей можно задействовать скотч для ПК.
Этапы работ:
- Зачистка места.
- Наклеивание скотча.
- Прогревание материала с помощью фена.
- Разглаживание.
Небольшие дырочки
Далее расскажем, чем заделать дырки в поликарбонате от саморезов и другие незначительные дырки. Для этих целей подойдет герметик, который обеспечивает плотность, эластичность, надежность заплатки.
Этапы:
- Очистка отверстия.
- Обезжиривание листа.
- Нанесение герметизирующего средства.
Большие дыры
В случае со значительными пробоинами используется латка, которая наносится на резиновый клей. После высыхания, от пробоины не останется и следа.
Полная замена
Частичная замена актуальна только в случае с повреждениями на отдельных участках ПК. Если лист треснул, образовались серьезные дыры или панель утратила прозрачность, понадобится полная замена изделия.
Временное заклеивание
Трещины можно заклеить канцелярским скотчем.
Для этого в месте повреждения прикладывается необходимый кусок материала, тщательно приглаживается. Для лучшей адгезии липкой ленты с поликарбонатом используется фен, который немного плавит края. Герметичность предотвращает попадание воды под скотч и его отклеивание. Но все же такая заплатка временная, так как скотч от воздействия температур пересыхает и теряет свою липкость.
Для более продолжительного результата используют изоляционную ленту, которая не отходит при пересыхании клеящей субстанции. Но герметичность такая заплатка не обеспечит, поэтому действие дождя для нее губительно.
Преимущества и недостатки
Преимуществами поликарбоната являются:
Поликарбонат обладает высокой прочностью на изгиб, а также стойко переносит перепады температур от -40 до +120°.
превосходные тепло- и звукоизоляционные качества;
высокая огнестойкость и пожаробезопасность – поликарбонат плавится, но не горит;
высокая степень прочности панелей на изгиб;
светопропускаемость, по которой поликарбонат не уступает стеклу;
долговечность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды: дождю, снегу, что особенно важно для теплиц;
устойчивость к перепадам температур (от -40°С до +120°);
в отличие от других пластиков, поликарбонат обладает способностью блокировать ультрафиолетовое излучение благодаря абсорбирующему УФ-слою, что значительно продлевает «жизнь» покрытия;
большое разнообразие цветовых оттенков позволяет экспериментировать при отделке;
наконец, небольшой вес листов и легкость их монтажа делают поликарбонат идеальным материалом, чтобы осуществить ремонт своими руками.
К недостаткам можно отнести:
- довольно высокую стоимость качественного материала, при этом цена на цветной поликарбонат выше на 10-15%;
- слабую устойчивость к механическим повреждениям.
Так как поликарбонат склонен к тепловому расширению, при сильном нагревании его листы могут деформироваться. Данную особенность обязательно надо учитывать при монтаже поликарбонатных листов, оставляя между ними тепловые зазоры не менее 2-5 мм.
Плановый ремонт
Починка будет совершенно безрезультатной, если не осуществлять профилактику. Если правильно ухаживать за строением, можно существенно увеличить срок его службы и обойти многие неприятности.
Плановый ремонт парника необходимо производить во избежании серьёзных поломок в будущем
Профилактические меры состоят из:
- промывания;
- осмотра;
- проверки прочности каркаса;
- протяжки саморезов;
- обновления защитного покрытия.
Мытье
Профилактика обязательно должна содержать мытье – так вы очистите конструкцию от грязи, а также на чистой поверхности лучше видны дефекты, которые требуется устранить на ранних стадиях.
Мытье сооружения производится как снаружи, так и изнутри. Это можно делать со шлангом, пустив средний напор воды. Если есть серьезные загрязнения, требуется взять губку или специальную тряпку, но нельзя использовать концентрированные моющие средства. Во время уборки промывается полимер, стыки, рамы и другие элементы. После того как уборка закончена, проветрите теплицу.
Грязь на поверхности парника может скрыть ряд дефектов, поэтому стоит производить её мойку
Проверка прочности
Каркас периодически должен проверяться на прочность, вы можете повисеть на нем, простучать детали и прочее. К тому же требуется проверять его на уровень и равенство деталей. Так вы вовремя выявите дефекты, которые в дальнейшем могут привести к поломке сооружения. Если рама слишком подвижна и плохо закреплена, необходимо прочнее затянуть крепежи с фундаментом.
Затягивание саморезов
Даже при правильном укреплении саморезов через время они все равно начинают ослабевать, вследствие чего конструкция становится шаткой и неустойчивой ко внешним факторам, например, сильному ветру. Чтобы исключить такую ситуацию, периодически затягивайте детали шуруповертом. Затягивание должно быть таким, чтобы полимер прочно сидел на позиции и место под шайбой не прогибалось.
Восстановление покрытия
Там, где проводятся работы, на время снимите полимер. Если такой возможности нет, можно просто покрыть пленкой. Поврежденные места нужно зачистить наждачной бумагой или шлифовальным инструментом.
Если каркас из металла, обрабатывается антикоррозийным веществом. Если деревянный, нужно заменить прогнившие элементы и обработать конструкцию антисептиком. В обоих случаях детали должны высохнуть.
После нанесите защитное покрытие. Если металл – специальную эмаль, если дерево – пропитку на латексной основе или эмаль для наружных работ. Покрытие опять должно высохнуть и после этого можно снова крепить поликарбонат либо же заменять на новые листы.
Старайтесь вовремя выполнять меры предосторожности, чтобы исключить поломки и дополнительные затраты. Лучший период для плановых мер – осенне-весенний, когда температура еще не низкая, отсутствуют осадки, а в самой теплице еще нет растений
Подготовка к зиме
Если в вашем регионе большая снеговая нагрузка или невозможен постоянный контроль за теплицей, тогда подготовка к зимнему периоду – обязательная мера.
Чтобы укрепить постройку, ставят Т-образные стойки, как правило, из деревянных брусьев. Если размеры стандартные, будет достаточно трех опор – по краям и в середине строения. Если конструкция более длинная, поставьте 4–5 или более опор.
Не забивайте опоры слишком плотно к полимеру – если грунт поднимется, они могут деформировать покрытие.
