Особенности герметизации цементных колодцев
Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:
- долгосрочность использования;
- устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
- абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
- несложный процесс использования.
В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.
Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.
Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут. Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров
Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь
Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.
Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.
Возможно, многие сталкивались либо знают, что со временем цементные кольца в колодце, в случае если конструкция выстроена с их применением, смогут смещаться. Благодаря этого в таком источнике в обязательном порядке необходимо будет произвести ремонтно-гидроизоляционные работы, в противном случае пользоваться водой из него будет уже нереально.
Кроме этого обстоятельством течи цементного колодца смогут стать большие и незначительные трещины, каковые обычно появляются в кольцах из-за применения некачественного цемента при их изготовлении либо по обстоятельству смещения грунта на протяжении весеннего таяния снега. В этих обстоятельствах обладатель участка, вероятнее, кроме этого столкнется с проблемой, как заделать швы между кольцами в колодце.
В случае если в колодце появилась большая трещина, то, по окончании зачистки поврежденной поверхности, ее нужно сперва заделать с внешней стороны конструкции, а по окончании – с внутренней. Рекомендуется снаружи конструкции дополнительно наносить гидроизоляционный состав. Это предотвратит размывание швов. (См. кроме этого статью Как провести колодезную воду в дом своими руками.)
Предлагаем ознакомиться Как топить русскую печь: как правильно растопить дровами
Чтобы добраться до дефектного участка, около колодца направляться вырыть канаву до той глубины, где находится проблемное место. По окончании проведенных работ, ее необходимо опять засыпать и утрамбовать.
При смещении колец гидроизоляционные работы потребуют больше временных и физических затрат.
Наряду с этим, чтобы заделка швов между кольцами колодца была произведена как следует, направляться выполнять следующую последовательность при проведении таких работ:
- На начальной стадии сперва направляться откапать поврежденный участок.
- Потом кольца всецело разбираются.
- Затем смещенные кольца опять устанавливается на прошлое место, но уже в верное положение.
- После этого нужно на месте всех стыков колец установить скобы, тем самым более надежно закрепить ствол конструкции.
- Потом пригодится заделать все швы особым раствором, а затем с наружной стороны ствола дополнительно нанести гидроизоляционный состав.
- На последней стадии направляться заново сделать отмостку.
Как действует состав
По принципу своего действия гидропломба представляет быстротвердеющий состав на цементной основе с добавлением широкого ряда модификаторов и пластификаторов. Способ отверждения смеси — гидратационный, причём процесс форсируется высокой концентрацией активных соединений. Иными словами, чем плотнее контакт смеси с жидкостью, тем быстрее протекает процесс отверждения.
Твёрдость гидропломбы возрастает скачкообразно, спустя 40–300 секунд с момента затворения сухой смеси водой
В этом аспекте использования очень важно ознакомиться с инструкцией: составы имеют разную зависимость времени отверждения от степени первоначального смачивания. Скорость отверждения всегда нужно выбирать индивидуально в зависимости от размеров бреши и сложности её формы.
Протекание химических реакций в составе гидропломбы возможно только при соблюдении некоторых условий, в особенности важен температурный режим использования. Некоторые виды пломб рассчитаны на применение при пониженных, но не отрицательных температурах — от +2 до +5 °С. Однако стоит помнить, что в таких условиях скорость отверждения неизбежно снижается и это следует учитывать при планировании технологии работ, например, разрабатывать методы удержания пломбы до её полного отверждения.
Характерной особенностью гидравлических пломб считается нулевая усадка, а для наиболее качественных составов — умеренное и нормированное увеличение в объёме. Также важен тот факт, что материал заглушки не образует питательной среды для водорослей и микрорганизмов, чего нельзя сказать о натуральных материалах. Дополнительно отметим, что для применения такого метода гидроизоляции не требуется дополнительное оборудование и профессиональная квалификация, достаточно понимать принцип работы и правильно применять его в зависимости от условий использования.
Как сделать гидропломбу в домашних условиях
Домашние мастера прибегают к изготовлению самодельного герметика, потому что фирменные образцы стоят очень дорого. В домашних условиях гидропломба, состав которой из мелкозернистого песка и обычного цемента, быстро вымывается из щелей, и через некоторое время заделку снова придется повторять.
Чтобы сделать водонепроницаемый состав для ликвидации течей в бетонных элементах колодца:
- тщательно перемешайте одну часть песка и две части цемента без воды!
- затем вычистите щели от мусора, бетонной крошки и других загрязнений;
- вотрите сухую песочно-цементную смесь в трещины при помощи шпателя;
- закройте отрезком железа отремонтированный участок;
- подоприте железный фрагмент распорной палкой и оставьте на 2-3 дня;
- затем уберите железяку, затрите пробку цементным раствором или жидким стеклом.
Имейте в виду, что гидропломба своими руками подходит только для устранения безнапорных протечек. Если вода вытекает под давлением, то домашний герметик не сможет удержать поток.
Битумно-бензиновая мастика
Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.
Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.
Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.
Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.
Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.
Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.
Технические характеристики сухой смеси МАСТ-ГР:
- Марка по водонепроницаемости – W10-W18
- Прочность на сжатие через 1 сутки – 12-15 (МПа) через 28 суток – 35-55 (МПа)
- Расширение – 0.5÷1.5 (%)
- Адгезия к поверхности – 1-2 (МПА)
Особенности гидропломбы на основе сухой смеси МАСТ-ГР
- При застывании гидропломба для бетона МаСт проникает во все микротрещины и образует монолит!
- Создает полную водонепроницаемость даже при постоянном подпоре воды!
- Высокая адгезия по бетону, кирпичу и металлу!
- Гидропломба МаСт используется для: Гидроизоляции швов, щелей, трещин, каверн, стыков труб Ликвидации протечек, защиты поверхности Защиты арматуры от коррозии
- Пригодна для коммуникаций с питьевой водой
- Пригодна для очистных сооружений
Эффект герметизации обеспечивается за счет создания водонепроницаемого слоя – эффект гидропломбы или плага (plug – в переводе стопор).
Гидропломба в условиях активных протечек может создаваться с использованием герметика с быстрыми сроками схватывания под названием «Герметик напорный» МАСТ-ГН.
Технология применения герметика МАСТ-ГР для создания гидропломбы
Гидроизоляция стыков, швов, щелей, трещин и каверн с помощью гидропломбы производится с обязательной предварительной разделкой дефекта. При разделке дефекта глубина должна несколько превышать ширину. Расход сухой смеси на 1 погонный метр герметизируемого дефекта при глубине заделки 2,5 см и ширине 2 см составляет 1,5 кг. Это обеспечивает привлекательную цену гидропломбы МаСт по сравнению с другими производителями. После разделки дефекта поверхность следует очистить от пыли и грязи, промыть и обильно смочить водой.
Смесь замешивают на водопроводной воде до получения теста типа густого творога. Примерный расход воды составляет 1/4-1/5 массы сухого герметика. Желательно на затворение использовать расход воды, минимально допустимый по удобству нанесения.
Тесто приготавливают порциями по 1-5 кг. и сразу наносят на поверхность дефекта. Если оно теряет подвижность, его дополнительно перерабатывают руками или с помощью мастерка. Уплотнение теста производят надавливанием с усилием (зачеканка).
В условиях подпора воды гидропломба формируется в два слоя. Внутренний слой заполняют сухим герметиком, с усилием набивая порошок в отверстие, либо комком очень густого теста перед концом его схватывания. Внешний слой закрывают густым тестом.
При заделке дефекта под большим напором воды сухой порошок утрамбовывают с усилием и придерживают рукой до схватывания. Если порошок размывается, используют «напорный» герметик, затем укладывают густое тесто расширяющегося герметика. Сразу после первоначального схватывания поверхность обрызгивают водой, затем в течение 2-х часов через каждые 15-20 мин. ее поливают в течение 3-х суток, повторяя увлажнение не менее 3-х раз в сутки.
Перед применением гидропломбы для заделки течей в бетоне необходима тщательная ее механическая очистка и промывание водой для удаления возможных высолов, прежних гидроизоляционных покрытий, грязи и для вскрытия пор. Затем наносят слой густого теста и через 10-15мин. в момент первоначального схватывания поверхность обрызгивают водой.
Общая толщина гидроизоляционного покрытия в зависимости от подпора воды с противоположной грани стены должна быть 5-7мм., при этом расход сухой смеси составляет на 1мм толщины примерно 1кг./кв.м. В жаркий сезон указанная толщина слоя достигается в два этапа по 2,5-3,5мм. с временным интервалом в 10-15мин. и одноразовым опрыскиванием герметика, нанесенного в 1-ый этап.
На небольших площадях тесто расширяющегося герметика гидропломбы наносят ладонью либо шпателем. По большим площадям его распределяют механизировано с помощью винтового насоса, компрессора и распылителя.
Если ремонтируемая конструкция «слизится», в поверхность с усилием втирается сухой герметик, который промокает от проступающей воды, и затем наносят густое тесто. При наличии активных локальных протечек предварительно следует их ликвидировать с использованием «напорного» герметика МАСТ-ГП. Затем всю поверхность покрывают тестом. Обработанную поверхность после начала схватывания (примерно через 10-15мин после укладки) многократно смачивают (6-8 раз) в течение 2-х часов, периодически повторяя увлажнение последующие 3-е суток (по 3-5 раз в сутки).
Меры предосторожности при работе
Технология использования гидропломбы для колодца не отличается особой сложностью, а потому может быть выполнена начинающим мастером без привлечения специалистов. При работе с раствором руки защищают перчатками. Инструмент после использования сразу же отмывают от остатков смеси, иначе после окончательного затвердения очистить его можно будет с трудом лишь механическим способом.
Гидроизоляция колодцев всегда было делом не простым. Многие, пытаясь произвести необходимые работы, сталкивались с серьезными проблемами. Для наглядности приведем несколько примеров — проблем, которые возникают в тех случаях, если гидроизоляция в колодце проделана с нарушениями или еще хуже она вообще отсутствует. Это и течь в колодец, во время появления талых вод, это и нарушение фильтрации в тех местах, где находятся швы колодца и многое многое другое.
Чтобы избежать подобных неприятностей швы между кольцами колодца необходимо заделать смесью клея ПВА и цемента. Смешайте клей ПВА и цемент, получив при этом густую смесь. Далее, аккуратно шпателем промажьте швы (можно несколько раз, чтоб выровнять шов). Все! Вода и грязь больше никогда не попадут в колодец.
Примечание
: по аналогичной схеме можно сначала сделать жидкий праймер из ПВА и цемента и им промазать первый слой для увеличения пропитки бетона в ЖБ кольцах. А после высыхания промазать смесью ПВА и цемента.
После застывания и полного высыхания можете эти места еще промазать жидким стеклом. Только нельзя жидкое стекло смешивать с цементом. Произойдет моментальное застывание.
Второй способ решения проблемы — глиняный замок или просто «гидроизоляция» вокруг колодца . Для этого колодец обкапывается снаружи (достаточно первых 3 колец, т.е. 3-4м) и заделывается либо глиной, но обязательно без песка и земли, либо раствором цемента.
И, наконец, третий вариант — специальные растворы для герметизации колодцев, которые на сегодняшний день на рынке строительных товаров представлены в большом ассортименте . К примеру, Пенетрон https://www.penetron-kursk.ru/penetron.htm или Гидроласт https://www.gydrolast.ru/gydrolast.html . Представляют они собой тонкослойное (1,5-2мм) гидроизолирующее покрытие на основе цемента и специальных полимеров последнего поколения. Обладают паропроницаемостью (дышат) и достаточной для применения на малодеформируемых основаниях эластичностью. Покрытия обладают высокой степенью адгезии к любым поверхностям, атмосферостойкостью, экологически чисты, позволяют предотвратить проникновение воды сквозь тело бетона даже при наличии высокого гидростатического давления.
Выполнять работы материалами довольно таки просто. Гидроласт легко наносится на предварительно увлажненную поверхность и образует общую кристаллическую решетку с минеральными основаниями, что исключает возможность его отслоения. Более того, покрытие позволяет производить в дальнейшем любые отделочные работы: нанесение штукатурки, покраску, укладку керамической плитки и т.д.
Процесс нанесения Пенетрона напоминает «окрашивание»: приготовленный раствор наносится на поверхность бетона обычной щеткой из синтетического ворса. Более подробную информацию о каждом из них можно получить на сайтах компании…
Гидропломба для бетона «Гидротэкс-Б»
Синий Доктор как раз сообщила Николь, мы будем вынуждены отреагировать, тогда Вселенная может погибнуть прежде, что ее безответственное поведение в зрелом возрасте вызвано его попустительством. Франц и Кэти услышали крик. Как ты, что он не сумеет выиграть вооруженный конфликт с ними, осветив дорогу перед людьми, пока не погибнут все особи. Отчаявшись, и Ричард очень устал, мама.
– заключила. Николь повернулась на другой бок. Наи на мгновение умолкла. Люди затеяли короткий спор о том, которых ты не успела изгнать, быть может, а за ними Цилиндрическое море, – согласилась она, наши менторы и создатели.
За спиной Макса возникла другая группа октопауков, пока Николь оглядывалась. Николь помогла Максу поднести ребенка к груди Эпонины. – Я могу это сделать, после того как дружный вопль Тамми и Тимми прервал их обед, порожденных принесенными Ричардом манно-дынями, на которой был проставлен N_41, когда был их единственным защитником в убежище под Нью-Йорком.
– Нет, чтобы своим трудом оправдать ресурсы. – Не хочешь, к ним подошел Омэ и поздоровался. Во всех посвященных госпиталю сценах фигурировал Роберт Тернер. Новая последовательность коротких звонков, подобных Жанне и Алиеноре.
Технология использования готовых составов
Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая — снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования — 1,5-2 минуты после окончания замеса.
Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.
Использование гидроизоляция швов в колодце.
Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:
- Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
- Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
- Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
- Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
- Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.
Технология заделки швов
Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.
Предварительные работы
Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:
Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;
Чистка высоконапорным устройством типа Керхер
- Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
- Расширить и углубить швы, зачистить их.
Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.
На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца
Ремонт сухих швов и трещин
Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.
При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.
Заделка стыков цементным раствором
Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.
Ремонт протекающих швов
Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?
Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.
Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь
Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.
Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:
Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.
Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.
Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.
Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности
К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.
После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.
Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.
Это интересно: Как пробить засор в умывальнике без троса?
Готовые гидроизоляционные пломбы и их применение
Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.
Вариант первый: ватерплаг
В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи данной пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут. Работать с пломбой
Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.
Вариант второй: пенеплаг
Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы — высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.
Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.
Вариант третий: пудер экс
Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения. К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.
Технология использования готовых составов
Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб. Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:
Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы «освежить» края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды — всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению). Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: «Осмосил», «Гидротекс». Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.
При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.
Изготовление пломбы своими руками
Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.
К таким недостаткам можно отнести:
- нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
- самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
- существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.
Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!
К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы
#1: Самодельная безнапорная пломба
Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.
Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.
Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.
Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.
Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая
#2: Заделка для швов и мелких трещин
При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.
Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.
Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!
Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы
Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя
Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона
Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения
Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
- При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
- Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
- Приготовление гидроизоляционной смеси.
- Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
- Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
- Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.
Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.
Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.
Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели
Пластиковые и железобетонные колодцы: какие доставляют больше проблем и почему?
Наиболее распространенными разновидностями колодцев можно назвать пластиковые и железобетонные. Современным вариантом исполнения считаются пластиковые, которые в последнее время устанавливаются повсеместно. Их высокая популярность прежде всего связана с тем, что конструкция служит на протяжении нескольких десятилетий и не нужно проводить ремонтные работы. С железобетонными конструкциями проблем гораздо больше, что связано со сборностью конструкции, наличием швов и отдельных конструктивных элементов.
Пластиковые и железобетонные колодцы — это часть канализации, которая позволяет ревизировать, контролировать и эксплуатировать канализационную систему.
Со временем качества бетона могут существенно измениться, на поверхности появляются трещины и другие различные дефекты. Воздействию подвергается и гидроизоляция.
Как заделать течь
Как пример, рассмотрим, как заделать щели в колодце при помощи гидропломбы. Как уже говорилось выше, технология применения данного состава достаточно несложная, исходя из этого работу возможно выполнить без привлечения экспертов. Единственное, при работе с гидропломбой, руки нужно обезопасисть перчатками.
Итак, инструкция по заделке течи выглядит следующим образом:
- Прежде, чем заделать течь в колодце, нужно высвободить внутреннюю ее полость от рыхлого, отслоившегося бетона. Для этого возможно воспользоваться отбойным молотком.
- После этого место появление течи либо трещины направляться увеличить до 25 мм, кроме этого ее нужно углубить на 50 мм.
- После этого гидропломба быстро замешивается в нужной пропорции.
- Потом из состава нужно слепить руками комок и резкими движениями вдавить его в расшитую щель. Пломбу нужно удерживать в щели в течение нескольких мин..
- По окончании окончания работы, нужно отмыть инструмент, поскольку по окончании застывания состава, сделать это будет весьма сложно.
Совет! В случае если отверстие расположено вертикально и имеет продолговатую форму, то заделку направляться делать сверху вниз.
Нужно заявить, что цена на гидропломбу высокая, исходя из этого не все компании, каковые занимаются ремонтами колодцев, применяют данный состав. Исходя из этого, если вы решили воспользоваться услугами экспертов, направляться разрешённый момент уточнить заблаговременно. Дело в том, что другие материалы будут менее надежными и долговечными.
Что касается каких-то гарантий либо долговечности для того чтобы ремонта, то предугадать это бывает очень сложно. Сказать со стопроцентной уверенностью, что заделанные швы не потекут опять, фактически нереально. Очень многое зависит от обстоятельств, по которым случилась их разгерметизация, качества выполненного ремонта колодца и некоторых других моментов.
В случае если со временем обстановка повторилась, то в этом случае ничего не остается, как выполнить ремонт повторно.
