Обзор моделей и их стоимость
Мы подготовили обзор наиболее популярных отопительных печей, топливом для которых служит отработанное масло. Все устройства производят серийно, поэтому, выбирая ту или иную модель, вы получите аппарат с заявленными производителем характеристиками.
СтавРос 5-30 квт
2
Он оснащен форсункой с наддувом воздуха, общее потребление электроэнергии составляет 300 Вт/ч.
Расход топлива, в зависимости от режима работы, составляет 0,5–3 л/ч.
Аппарат полностью автоматизирован, поэтому самостоятельно регулирует режим горелки с учетом температуры в помещении и даже дневного и ночного времени.
Печь доступна в двух исполнениях:
- максимально автоматизированная;
- с минимальной автоматизацией.
Весит отопительный прибор 79 кг, а его стоимость зависит от комплектации, за модель с минимумом электроники просят 50 тысяч рублей, однако многие функции будут недоступны, полностью автоматизированное устройство обойдется в 65 тысяч рублей.
ТеплоТерм Гром 20 кВт
Эта тепловая пушка предназначена для обогрева помещений площадью 150–300 м2. Аппарат оснащен экономичной форсункой, наддув которой обеспечивает встроенный электрический вентилятор, он же обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении.
Печь разжигают вручную, однако затем автоматика контролирует горение, поэтому когда факел гаснет, прекращается подача топлива, это защищает от перелива отработки.
Также автоматика отслеживает температуру в помещении и переводит горелку в режим максимальной или минимальной мощности.
После отключения питания (печь потребляет 200 Вт электроэнергии) включается блокировка, поэтому после появления электропитания не происходит автоматического возобновления подачи топлива. Весит тепловая пушка 80 кг, а ее средняя стоимость составляет 89 тысяч рублей.
Svarga-2
Эта печь является классической буржуйкой, поэтому отличается максимальной простотой, а мощность регулируют, меняя размер вентиляционной щели, образованной заливным отверстием и его крышкой.
Производитель не указал мощность отопительного прибора, но из опыта известно, что такая буржуйка выдает 3–8 кВт тепловой энергии и ее хватает для отопления гаража площадью 30–80 м2.
Преимуществами аппарата являются невысокая стоимость (14 тысяч рублей) и независимость от электроэнергии.
Поэтому применять такие отопительные устройства можно лишь там, где есть возможность хотя бы пару раз в день открывать форточку и тщательно проветривать помещение. Разжигают печку и доливают топливо вручную, никакой автоматизации не предусмотрено. Расход топлива зависит от режима работы и составляет 0,3–1,5 л/ч.
ПОЛАРУС Р11М 80
Эта2
Она оснащена двумя вентиляторами, один обеспечивает работу испарителя, подавая воздух в камеру сгорания, второй создает поток воздуха, необходимый для теплообмена и продвижения воздуха по территории помещения.
Общее потребление электроэнергии 200 Вт, а потребление топлива составляет 1–8 л/ч. Весит такая печь 120 кг, а просят за нее в среднем 80 тысяч рублей.
В отопительном приборе реализован ручной розжиг и механическая регулировка мощности, однако в случае срыва факела происходит отключение наддувного вентилятора.
Регулировка уровня топлива в камере сгорания происходит с помощью системы сообщающихся сосудов, причем в наружном сосуде установлен емкостной датчик.
Как только уровень топлива поднимается до оптимального, датчик срабатывает и клапан прерывает подачу отработки, а после снижения уровня до определенного значения подача возобновляется.
Печь на отработанном масле
Самая простая печка для гаража, работающая на отработанном масле, хорошо известна всем. И, хотя ее чертеж нетрудно отыскать в рунете, мы на всякий случай представим его еще раз:
Как видите, в изготовлении такой отопитель несложен, а вот при эксплуатации есть нюансы. Главный враг подобных печек – вода, в силу разных обстоятельств попавшая в отработанное масло. Совсем небольшое ее количество вызывает сильные хлопки в перфорированном дожигателе (вертикальной трубе с дырками), что может привести к пожару. Выходит, что перед употреблением топливо нужно отстаивать, чтобы отделить воду.
Важно. Любая печь на отработке, как и на дровах, требует для стабильной работы дымохода с хорошей тягой, поэтому его рекомендуется поднимать на высоту не менее 4 м
Второй недостаток отопителя – едкий запах на стадии розжига и разогрева. В остальном использование чудо-печи, как ее называют на специализированных форумах, особых нареканий не вызывает. Греет она вполне прилично. Но на тех же форумах мастера-умельцы давно предложили более надежную и эффективную конструкцию. И не такую пожароопасную. Принцип, по которому функционирует такая масляная печка, показан на рисунке:
Топливо сгорает в металлической чаше, расположенной на дне вертикально стоящей трубы (или газового баллона). В чашу оно подается каплями из дозирующего устройства. Благодаря такой схеме при необходимости печь на жидком топливе может сжигать и дизельное топливо, надо лишь настроить подачу воздуха и дозировку. Часть паров масла догорает внутри вертикальной перфорированной трубы – дожигателя при подаче вторичного воздуха. Устройство печи показано на чертеже:
В качестве корпуса можно применить толстостенную стальную трубу или баллон из-под пропана. Сортамент остального металла указан на чертеже, перечислять его еще раз мы не будем
Вместо этого заострим внимание на способе подачи воздуха, он может быть двух видов:
- естественный, за счет тяги дымохода;
- принудительное нагнетание вентилятором.
Самодельная капельная печка из трубы может работать и на малой тяге, если нет никакой возможности поднять дымоход повыше. Этому способствует установка вентилятора, нагнетающего воздух внутрь дожигателя. Тогда, заглянув в работающую печь сверху, можем наблюдать такую картину:
Способ считается более эффективным и вполне надежным, проверенным не одним владельцем гаража. При желании такая дизельная печка заключается в водяную рубашку, превращаясь в водогрейный котел. Это позволит устроить в гараже радиаторное отопление и значительно повысить комфорт при длительном пребывании в помещении зимой. Предостережение к масляным отопителям такое же, как и к дровяным: если в непосредственной близости находится высотный жилой дом, то придется вернуться к мысли об отоплении электричеством.
Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке
Независимо от типа печки, все они имеют как положительные, так и отрицательные качества. Рассмотрим их подробнее.
К достоинствам таких устройств относят:
- неплохой обогрев закрытых пространств, к которым можно отнести гаражи, теплицы, бытовые постройки,
- энергонезависимость (в случае монтажа печи без наддува),
- простая эксплуатация,
- небольшие габариты, позволяющие транспортировку агрегата,
- дешевизна топлива,
- возможность приготовления пищи,
- отсутствие открытого пламени.
Однако у таких печурок присутствует и масса недостатков:
- необходимость фильтрации отработанного масла,
- дымоход, который требует частой чистки, должен быть не менее 4 м,
- раскалённые поверхности весьма опасны,
- специфический запах отработанного масла,
- невозможность погасить пламя, вплоть до полного выгорания топлива,
- пожароопасность при неправильной эксплуатации,
- ощутимый гул в процессе работы.
Если в процессе сравнения достоинств и недостатков первая категория более существенна, то такой агрегат точно подходит домашнему мастеру.
Как сделать печь на отработке из газового баллона
Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само
Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов:
- Дымоходные трубы с диаметров внутри 10 см и стенками толщиной по 2 мм и длиной по 4 мм.
- Емкость для топлива на 8–15 литров.
- Трубки для горелок.
- Электроды и аппарат для сварки.
- Напильник.
- Болгарка.
- Уголки из стали.
- Дрель и сверла.
- Рулетка с уровнем.
Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более
Важно, чтобы температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно
Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении.
Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи.
Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит для протяжения вытяжной трубы.
Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха.
Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это. Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10
Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить
Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить
Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить.
Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв.
В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола.
Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин.
Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала.
Основные преимущества печи на отработке
Распространена такая печь среди автомобилистов. Ею хорошо обогреваются небольшие пространства, где требования к чистоте и эстетике не столь велики.
Различные небольшие строения, в том числе дачный домик небольшого размера, гараж или мастерская.
Что касается положительных моментов, то это:
- Невысокая стоимость наряду с простотой конструкции;
- Невысокие требования к топливному материалу;
- Неплохие показатели по отдаче тепла;
- На печи никак не отражаются растопки, которые проводятся время от времени;
- Мобильность установки наряду с компактностью;
- Отпадает необходимость в применении установки усложненной конструкции.
Если говорить о минусах, то сюда обычно относят:
- Невысокий КПД;
- Неприятное ощущение от запаха, которое наблюдается в отдельных случаях работы.
На одежде или полу нередко появляются характерные пятна, когда идет прямой контакт с печкой. Можно добавить эффективности в работу устройства.
Техника безопасности при эксплуатации самодельной печи
- Дрова и горючие материалы хранят на большом расстоянии от работающей печи.
- Для жидкостных устройств применяют только тяжелое топливо. Ацетон, бензин, растворитель, спирт используют для розжига.
- Под рукой всегда должен быть огнетушитель или мешок с песком.
- Не закрывать заслонку на выходе, пока в топке тлеют остатки дров. Велика вероятность угореть.
- Не перетапливайте дровяную печь. Раскаленные докрасна стенки могут повредить лакокрасочное покрытие автомобиля.
Любой вариант печи, сделанной своими руками, позволит произвести ремонт в зимнее время и поддерживать благоприятный микроклимат для машины. Это полезное устройство должно быть в гараже у каждого уважающего себя автовладельца.
Модель № 1 – буржуйка на отработанном масле
Сразу хочется заметить, что такая конструкция не подойдет для эксплуатации в жилом помещении, где постоянно находятся люди. Почему? Дело в том, что во время работы, в процессе горения масляной отработки выделяется специфический аромат, не поможет и обустройство хорошей вытяжки.
Материалы
Для создания такого варианта необходимы следующие виды материала:
- лист металлический, несколько штук, толщиной 5 мм. Из них будем делать все детали, заготовки.
- Трубы для выполнения некоторых конструктивных элементов.
- Труба под дымоход.
Процесс создания
На приведенном ниже чертеже буржуйки, представлены все необходимые детали, с указанием их размеров.
Итак, всю работу по созданию буржуйки, использующей отработку в качестве сырья, разделим на последовательные шаги:
- На листе металла размечаем все необходимые детали, после чего вырезаем их, используя шлифовальную машинку. У полученных заготовок нужно хорошо зачистить края.
- Берем трубу, необходимой длины, и высверливаем в ней круглые отверстия. В дальнейшем при помощи этой трубы будут соединяться верхняя и нижняя емкости печки.
- Берем верхний бак и сверху прорезаем проем необходимого размера. Этот проем будет располагаться не по центру, а сместится влево от него. Это отверстие мы подготавливаем под дымоходную трубу. С нижней же стороны вырезаем проем, смещая его вправо. Он послужит в качестве входа для соединительной трубы.
- Привариваем две окружности к части трубы, по которой определяется толщина верхней емкости.
- Точно так же поступим и с нижней частью печки. Но теперь проем для входящей соединительной трубы вырежем по центру емкости. Помимо этого, нужно прорезать еще одно отверстие – горловину, через которую будем заправлять печь топливом. На этом отверстие предусматриваем наличие сдвижной крышки.
- С обратной стороны нижнего бака привариваем 3–4 ножки. Это обеспечит устойчивость.
- Чтобы придать жесткость конструкции, усилить ее, оба бака соединяем между собой при помощи металлических кронштейнов.
- Основные рабочие моменты завершены, пришло время подумать о красоте. Сварные швы тщательно зачищаем, после чего окрашиваем печку, используя жаростойкую краску. Окраска печи также позволит уберечь ее от преждевременного ржавления.
- Последний шаг – монтаж дымоходной трубы.
Принцип работы
Работу этого вида буржуйки можно описать так: налить отработанного масла в нижнюю емкость через горловину. Далее, используя лучину или бумагу, поджечь топливо сквозь проем. Как только масляное сырье разгорится в баке, закрыть отверстие сдвижной крышкой.
Процесс горения усиливается за счет воздуха, попадающего внутрь соединительной трубы через проделанные отверстия. Воздух согревается и поднимается по трубе в верхнюю часть конструкции, при этом раскаляя поверхность емкости так, что на ней легко можно согреть чайник. Большой плюс такой модели буржуйки состоит в том, что не возникнет неприятных ситуаций с отсутствием топлива, так как у автомобилистов в гаражном помещении всегда имеется отработанное масло.
Почему нельзя тушить кипящее масло, жир, парафин водой. Если пользуетесь печкой на отработке, то обязательно должен быть огнетушитель и песок.
Принцип действия аппарата
Сгорание топлива в буржуйке на обработке происходит в два основных этапа. Первоначально в баке сгорает залитое масло, после чего газы перемешиваются с воздухом, поступают во вторую камеру, где дожигаются и обеспечивают максимально возможную эффективность нагрева помещения. При этом существенно уменьшается расход топлива, исчезает необходимость постоянно проводить дозаправку агрегата.
Правильно собранная буржуйка на масле будет состоять из двух отдельных отсеков. Первая камера — это небольшой бак, куда заливают отработанное масло. Сгорание топлива происходит при относительно низкой температуре. Сверху располагается камера дожига, где образовавшийся газ смешивается с воздухом и сгорает при температуре порядка 800 градусов. Металлические стенки буржуйки раскаляются, а толстый металл эффективно сохраняет тепло, быстро нагревая небольшое по площади помещение.
В этом видео вы узнаете полезную информацию в изготовлении буржуйки:
Популярные варианты печей на отработке заводской сборки, их характеристики
Печь Тепламос НТ-612 часто выбирается в качестве аппарата, применяемого для отопления гаража. Мощность такого капельного безвентиляторного обогревателя может варьироваться в переделах 5-15 кВт. Расход топлива составляет 0,5-1,5 л/час.
Статья по теме:
Данная печь на отработке для гаража относится к устройствам закрытого типа. Она укомплектована дымоходом, трубой для подачи воздуха и встроенным баком, рассчитанным на 8 литров топлива. Во внутренней камере происходит сгорание горючего. Работа аппарата начинается с электроразогрева плазменной чаши. По достижении необходимой температуры происходит подача топлива и выполняется принудительное перемещение воздуха в камеру сгорания. Средняя стоимость аппарата составляет 30 тыс. руб.
Еще одной популярной моделью является печь Жар-25 (МС-25). Данный аппарат может работать не только на отработанном масле, но и на солярке. Устройство функционирует от электросети, которая питает внутренний вентилятор. Тепловая мощность печи варьируется от 25 до 50 кВт. Она рассчитан на обогрев помещения площадью до 500 кв. м. Максимальный расход топлива составляет 4,5 л/час. Аппарат имеет большие габариты. Его вес достигает 130 кг. Данная печь нуждается в оборудовании хорошим дымоходом. Купить ее можно за 45 тыс. руб.
Печь на отработке укомплектована дымоходом, трубой для подачи воздуха и встроенным баком
Печка на отработке своими руками из листового металла и труб
В зависимости от типа устройства конструкция может быть создана из труб разных диаметров или из листов железа. Для работы понадобятся такие инструменты:
- болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
- листовой металл и трубы;
- сварочный аппарат и электроды;
- уголки металлические;
- краска по металлу, выдерживающая воздействие высоких температур.
Перед тем как сделать печь на отработке, выполняется подробный чертеж аппарата. Его можно создать самостоятельно или воспользоваться готовыми вариантами, которые несложно найти на сайтах в сети интернет.
Первым этапом является изготовление нижней части камеры, соединяющейся с топливным баком. Она имеет вид округленного или прямого бака с крышкой, где располагаются две трубы. Первая используется для подачи масла, а вторая – для укрепления трубы, которая уходит в среднюю часть аппарата. Элементы для бака вырезаются болгаркой и соединяются согласно чертежу.
В зависимости от типа устройства конструкция может быть создана из труб разных диаметров или из листов железа
К стенкам бака привариваются дно и металлические уголки, которые выполняют роль ножек конструкции. Для создания крышки берется лист металла, в котором производятся отверстия. Первое, диаметром 100 мм, располагается в центре; второе, размером 60 мм, находится ближе к краю. Крышка должна быть съемной, благодаря чему облегчится процесс очистки печки.
Для подачи кислорода используется труба длиной около 37 см и диаметром 100 мм. В ней по всей длине элемента выполняются отверстия, необходимые для поступления кислорода. Труба приваривается перпендикулярно крышке в нижней части аппарата. На ней фиксируется воздушная заслонка, которая будет крепиться с помощью заклепки или болтов. Отверстие под заслонкой должно быть размером 6 см. Оно предназначено для подачи масла и разжигания топлива.
Конструкция верхнего бака осуществляется по аналогии с устройством нижней емкости согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками. Стенки изделия должны иметь толщину не менее 350 мм. В дне бака вырезается дно диаметром 10 см, которое нужно расположить ближе к краю. К нижней части отверстия приваривается небольшой кусочек трубы диаметром 11 см. Это необходимо для присоединения элемента к емкости сжигания газов.
Перед тем как сделать печь на отработке, выполняется подробный чертеж аппарата
Поскольку верхняя крышка печи на отработке с наддувом поддается воздействию высокой температуры, для ее изготовления следует использовать металлический лист толщиной не менее 6 мм. В крышке выполняется проем под дымоходную трубу, которая должна совпадать с проемом на дне емкости. Между данными элементами монтируется перегородка из плотного металлического листа, располагающаяся возле дымового отверстия. К верхней части крышки крепится труба, соединяющаяся с дымоходной частью. Детально процесс самостоятельного изготовления можно увидеть на видео печи на отработке.
Немного о безопасной эксплуатации
Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.
Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:
- Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
- Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
- Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
- Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
- Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.
К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет
Капельная буржуйка на отработке
Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло.
Далее берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.
Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптить, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию
В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.
Вариант из бака ресивера на дровах
Бак ресивер отлично подойдет для изготовления печи. Дверцу для загрузки дров можно не делать. Сверху откидывается крышка люка, через которую будут загружаться дрова. Она оснащается ручкой для удобства использования. Внизу вырезается отверстие для забора пепла. Советуем подробнее изучить схему буржуйки на дровах и найти ответы на интересующие вопросы.
Так выглядит бак ресивера для воды
Этот вариант несложный в изготовлении, но требует осторожности при использовании. Недостатком такой модели, является неудобность очистки зольника. Но для использования в гараже или на даче — это отличный вариант
Но для использования в гараже или на даче — это отличный вариант.
Секции бака разделяют самодельной колосниковой решеткой, которую можно изготовить даже из арматуры
Как вариант, маленькая буржуйка своими руками делается из листов стали. Ниже приведен чертеж простой печки из готовых стальных пластин. Рисунок содержит все размерности. Две перегородки позволят извлечь максимальный КПД из топлива, по тому что благодаря лабиринту внутри камеры, продукты сгорания медленно покидают её. Советуем также изучить чертежи коптильни своими руками из кирпича в дополнение к данной статье.
С помощью листового металла можно придать печке любую форму и размер
Толщина металлических листов должна быть не менее 4 мм. Колосниковой решеткой может стать металлическая пластина с высверленными отверстиями или даже арматура.
Корпус можно заковать в кожух из 2 мм стали. Это позволит избежать следующих проблем:
- раскаленная поверхность печи, не станет причиной ожога или случайного возгорания;
- количество инфракрасного излучения уменьшится в несколько раз;
- воздушная прослойка между кожухом и поверхностью печки, позволит ей равномерно нагреваться и лучше отапливать помещение.
https://youtube.com/watch?v=KJ97zihCg_w